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9段压裂工具无损:带底封拖动压裂带来的行业趋势

  29小时完成15段射孔与压裂作业,这就是带底封拖动压裂工艺带来的改变。

  2014年8月,杰瑞能服成功为大庆油田某井提供了连续油管带底封拖动分段压裂技术服务, 在29个小时的作业时间内顺利完成15段水平井的压裂作业,创造了大庆油田水平井多段压裂的新纪录。

  该井施工从8月11日开始,至8月14日上午8时结束,杰瑞能服通过连续油管带底封拖动分段压裂工艺,在29个小时的实际作业时间内(夜间不作业)完成了该井全部15段的射孔和压裂作业,作业效率较之以往电缆射孔桥塞压裂的工艺提升超过一倍,同时液体消耗也大幅下降。

  连续油管带底封拖动分段压裂技术是一项技术领先的压裂施工工艺,它适用于直井、大斜度井、水平井套管完井的长水平井段、薄互层、砂岩储层等井况的多级压裂改造,与常规压裂工艺相比,带底封拖动压裂工艺具有压裂级数无限制、工具单次下井连续完成所有射孔、压裂施工可循环、可制造最理想的压裂起缝条件、压裂作业后井工具不留井、无限制修井、两级压裂间距无限制等特殊优势。

  带底封拖动压裂工艺虽然具有众多优势,但其对井下工具也有着严苛的要求。此次服务,杰瑞采用了与美国GRIFCO公司联合研发制造的井下工具,后者在井下工具制造领域有着长达30年的深厚积淀。在作业过程中,经过连续9段喷砂射孔及大排量压裂后,作业方起出管柱观察发现,GRIFCO井下工具串几乎没有磨损、封隔器外观良好,可完全满足多段连续压裂的工艺要求。

  值得注意的是,与杰瑞能服在涪陵页岩气田、蒲河油田等区块成熟的“大包井“工程服务不同(“大包井”包括施工设计、液体体系、压裂服务、连续油管、完井服务以及井下工具等系列工程服务),在此次大庆首次连管带底封压裂作业中,杰瑞能服只作为技术服务方为客户提供专业的方案设计和井下工具服务,技术门槛更高,参与人员更少,属于轻资产技术服务,具有很高的市场灵活性。


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