电驱压裂有望提升页岩气开发经济性

本报记者 渠沛然

      日前，有消息称，因钻探结果不如预期，作为中国页岩气市场的最后一位外企“试验者”，石油巨头BP计划退出中国四川盆地页岩气钻探项目的两份产品分成合同（PSC）。

　　复杂的地质和工程条件为中外页岩气企业带来了挑战。如何攻克地形和设备难题又同时实现降低成本、提高效率、保障安全的目标，成为页岩气开发和装备企业一直思考的问题。

　　复杂地形和高昂成本“双面夹击”

　　“蜀道难难于上青天”，一句古诗道出川渝地区艰险复杂的地形。在这一片土地下，却蕴藏了中国大部分的页岩气资源，丰富的资源吸引了国内外企业竞逐开采。

　　自2011年起，中国页岩气区块开始对外招标，陆续有外资进入中国的页岩气市场，包括壳牌、道达尔、康菲、雪佛龙、埃克森美孚、BP等。

　　然而从2015年开始，这些外资又陆续退出中国页岩气市场。

　　美国能源信息署（EIA）报告显示，中国岩气储量居世界首位，现有技术可采储量比美国多68%。2017年，我国页岩气总产量为90.25亿立方米；2018年我们成功突破了100亿立方米。“十三五”规划中提到2020年页岩气年产量的目标值300亿立方米。

　　“我国页岩气资源位居全球第一，却没有实现像美国页岩气革命一般的勘探开发规模，归其原因，一方面是由于我国的页岩气地质地貌条件不同，不能照搬美国的页岩气开发解决方案，另一方面在于我国页岩气的开发成本居高不下，经济性低。”杰瑞集团执行副总裁李志勇对记者说。

　　BP集团全球CEO戴德立在接受本报记者采访时也表示 ，川渝地区页岩气埋藏地质条件极具挑战性，在借鉴其在美国的页岩气开发的经验的同时还需不断研究如何“因地制宜”。

　　中美两国的页岩气开发，在地质条件、开发模式、压裂效率、设备设施、人员配备等方面均存在差异。提高产量，需要系统解决问题。 

　　电驱压裂或助推页岩气开发

　　解决道路崎岖、埋藏深度深等现实问题困扰，不再受井场供电条件局限、更经济更高效更环保的电驱压裂解决方案的推出及未来智能化井场的广泛运用，为页岩气开发带来新方式和新思路。

　　日前，杰瑞集团推出全球首个电驱压裂成套装备。“相比于传统的柴油机驱动，电驱系列设备大幅降低了固定资产投资、压裂作业能耗和设备维护成本，缩小了井场面积，减少了作业人员，降低了设备噪音，提高了智能化程度。”杰瑞集团董事长孙伟杰说。

　　通过网电、发电加储能的模式，确保压裂施工可以用上更加经济和清洁的电能。

　　“我们针对页岩气施工设定了一个目标，那就是体积重量要足够小，单机功率要足够大，以满足川渝地区的山路运输，同时节省占地面积”，杰瑞石油装备集团研发工程师吴义朋说。

　　页岩气“十三五”规划的实现，充足的设备是前提。

　　据记者了解，电驱压裂成套装备应用首先是解决设备购买难的问题。该电驱压裂装备核心部件电机和大泵都在国内运用最顶尖的技术生产，保证质量的同时可以大幅度缩短交期。

　　设备还为连续施工提供了重要保障。提高效率连续施工，还必须解决噪音问题。中国的页岩气开发大都集中在川渝地区的绿水青山中，井场不远处就是居民区，设备噪音已成为制约夜间施工的重要因素。静音风扇+变频控制能够将噪音控制在85分贝以内，满足夜间施工。

　　中国工程院院士苏义脑表示，新技术的开发对页岩气在复杂地理环境下的大规模开发具有推进作用。电驱压裂解决方案这一套功率密度高、体积小、模块化、成本低、占地面积小、就地供电、可减少环境污染的压裂作业装备及技术，是对目前传统页岩气压裂方案的一次突破。